6月25日，全国低碳日。一组数据值得深思：建筑业贡献了全国48.3%的能源相关碳排放，是不折不扣的“碳排放大户”。如何在支撑发展的同时绿色转身？在深圳，科工集团旗下盛腾科技，正用一系列“硬核”创新实践，撬动这座“高碳大山”——仅其光伏发电一项，去年就减碳1666吨，相当于植树9万棵。

体系筑基：管理升级驱动绿色基因

绿色低碳并非一日之功。科工集团将节能减排深植于发展战略，盛腾科技相继通过GB/T23331/ISO50001能源管理体系认证和深圳市绿色低碳企业认证并通过CNAS 贯标，为系统性降碳打下坚实基础。这套管理框架驱动着持续的能源结构优化与技术改造，将精益理念融入生产运营的每一个环节。

技术破局：“绿色利器”重塑建造方式

盛腾科技的核心竞争力在于其研发的环境友好型产品，它们正有效替代传统高耗能模式：

MiC模块化建筑：采用“标准化设计、工厂化生产”，材料废弃物减少75%以上，施工能耗显著降低，工期缩短50%-70%。其优异的保温隔热性能，从源头降低了建筑运行能耗，是生态建造的代表。

ALC管线一体化板：彻底告别现场开槽造成的粉尘与浪费。相较于普通ALC板，每100平方米可节省4个工时、缩短7天工期、减少100kg修补材料，综合建造成本降低约10元/m²。

UHPC超高性能混凝土：作为传统高耗能建材的高性能替代品，具有轻质（减重30%-60%）、高强、高耐久等特性。其生产碳排放比普通混凝土低25%，全生命周期碳排放更可大幅降低52%，在路桥、海洋工程等领域展现出巨大潜力。

模式创新：“深圳智造”链接国际标准

科工集团的绿色实践已成功拓展至国际市场。凭借QSPSC认证及ISO质量、安全、环境三体系认证，盛腾科技打通出海通道，与香港港兴建材建立战略合作，承接香港石硖尾公营房屋重建、加路连山道法院等MiC项目，合同额超1亿港币。项目采用“深圳智造+香港履约”模式，涉及5.2万吨预制构件，2768件MiC产品将实现全装修交付，为粤港澳大湾区共建高效、低碳的跨境产业链提供了成功范例。

数智赋能：数字大脑精准控碳

精益降碳离不开数字化支撑。盛腾科技智能工厂通过应用PCMES数字化管理平台、数控加工设备及全自动搅拌站，实现了对能耗的精准监控与优化，并取得显著成果：工业用水重复利用率达100%，锅炉低氮改造后氮氧化物排放浓度降至30毫克/立方米，燃料燃烧排放年降2%。

环境绩效：数据印证绿色成果

2024年的运营数据清晰地反映了减碳成效：固废资源化处理量达6154吨；二氧化碳排放总量同比下降15.54%；可再生能源利用率达49.96%，其中光伏年发电447.33万千瓦时，实现减碳1666吨，相当于9万余棵树一年的固碳量。

面向未来：持续深耕绿色发展动能

科工集团将坚定不移地贯彻节能减排与绿色发展战略。未来，继续深化能源管理创新，强化绿色低碳技术研发与应用，积极拓展绿色建造模式的国际影响力，为建筑行业高质量发展和培育新质生产力持续注入绿色动能。